Школа №2. 13-15 февраля 2018 г.

13-15 февраля 2018 года состоялся научно-практический семинар-тренинг «Газовые хроматографы. Системы пробоотбора» для группы специалистов компании ООО «Газпром добыча Астрахань».

За время семинара в теории и на практике были изучены следующие вопросы:

1. Физико-химические основы хроматографического разделения.
2. Аппаратура в газовой хроматографии, основные узлы ГХ – детекторы, термостат колонок, зоны нагрева.
3. Электроника, взаимовлияние электронных модулей на метрологические характеристики прибора.
4. Питание ГХ, особенности, влияние системы питания на технические характеристики детекторов.
5. Устройства отбора проб. Цельнотянутые и сварные пробоотборники, их отличия. Фитинги, запорная арматура. Зависимость представительности пробы от технических и функциональных характеристик пробоотборных систем.
6. Устройства ввода проб. Сохранение представительности пробы при дозировании в хроматограф в различных агрегатных состояниях.
7. Программное обеспечение. Создание методов анализов в ПО. Рабочие настройки. Диагностика хроматографа. Задание и управление режимами работы.
8. Подключение хроматографа к коммуникациям.
9. Построение правильной аналитической схемы хроматографа, защита основных аналитических колонок от мешающих примесей для обеспечения бесперебойной работы ГХ в течение длительного срока эксплуатации, различные схемные решения, как правильно выбрать схему, проблемы существующих решений, перспективность нормативных документов для выбора оптимальной схемы.
10. Автоматизация метода, применение автоматических кранов, устройство дозирования-автосамплер, парофазный автоматический дозатор (АДРП) и другие.
11. Краны-дозаторы: -3,-4,-6,-8,-10, -14-портовые, выбор крана дозатора, составление аналитических схем.
12. Градуировка хроматографа, законность использования ПО, имеющего возможность удаления «неугодных» точек из градуировочных кривых.
13. Поверка хроматографа, подготовка хроматографа к периодической поверке.
14. Ведение процесса, внештатные ситуации, их моделирование.
15. Оценка метрологических характеристик хроматографа для возможности изменения схемы закупки, которая существует в настоящее время и не учитывает особенности анализов.
16. Обслуживание выбранной аналитической схемы в течение 3-10 лет эксплуатации.
17. ТО хроматографа – зоны обслуживания, диагностика хроматографа.
18. Современное состояние и перспективы развития газохроматографической аппаратуры.
19. Перечень вопросов для выбора поставщика.
20. Сравнение цен конкурентов.
21. Оценка стоимости владения.
22. Проектные решения при размещении оборудовании в лаборатории различных приборов.

Были обсуждены следующие аналитические задачи и возможности их решения:

1. Углеводородные примеси в этилен-пропилене по ГОСТ 24975.1-2015 (п.6.1.1; п.7.1.1).
2. Компонентный углеводородный состав ШФЛУ, СУГ по ГОСТ 54484-2011 (метод А).
3. Определение СО; СО₂ в этилене по ГОСТ 24975.1-2015 (п. 6.2).
4. Определение оксигенатов (метанола) в ШФЛУ, СУГ по ASTM D7423-16.
5. Определение компонентного состава природного газа по ГОСТ 31371.7-2008.
6. Определение серосодержащих соединений в природном газе по ГОСТ Р 53367-2009.
7. Факторы, влияющие на достоверность анализа, системы ввода проб.
8. Правильное построение аналитических схемных решений.
9. Диагностика и выявление неисправностей всей аналитической системы по хроматограмме.
10. Проблемы градуировки; метрологические характеристики; достоверность анализа.

В конце обучения было проведено тестирование, позволяющее проверить изначальные и приобретенные знания о хроматографическом оборудовании участников семинара.

Были выданы сертификаты нашей школы, подтверждающие прохождение курсов повышения квалификации по теме: «Газовые хроматографы. Системы пробоотбора».